6散热片类型:哪一个最适合您的项目?

经过|散热片铝挤压博客数控加工挤压铝制散热器

无论您是设计计算机,LED照明还是其他电子产品,您都需要考虑散热器。散热器吸收并从这些装置中吸收热量,有助于保持冷却。

今天,我们将讨论一些不同类型的散热器,它们是如何制作的,以及他们的应用。

通常,散热器通过用于制造它们的制造工艺来分组,即挤压,机加工等我们将讨论以下6。但是,首先,了解所有散热器都分为两类。

两个主要的散热片类别

所有散热器都可以分为两个主要类别......主动和被动。主动和被动散热器之间有什么区别?

活跃的散热片

它们一般都有一个风扇或鼓风机之类的。最常见的类型是滚珠轴承电机风扇。它们提供了卓越的性能,但它们由活动部件组成,而且价格昂贵。

被动散热器

这些没有机械部件。它们仅使用对流过程来消散热能。因为它们没有移动部件,所以它们更可靠。但他们仍然应该在他们的鳍中持续空气流量。

有源散热器的示例

主动散热器的示例

要记住,请记住散热器可以用不同的材料制成。通常有两种材料用于制造散热器。

散热材料:铝与铜

散热器通常由铝或铜制成。每个都有它自己的优势。让我们谈谈它们之间的主要差异。

铝制散热器

铝是散热器最常见的材料。特别是,挤出的铝散热器适合大多数项目的需求。金属是重量轻的,具有相对良好的导热性。

铜散热器

铜具有比铝更好的导热率。但它的缺点是重量和成本。有时使用金属的热导率的重要性超过重量节省。

铜散热片

铜散热片

在讨论不同类型的散热器时,我们通常根据其制造过程对它们进行分类。

6散热片(通过制造过程)

每个散热器制造过程都有自己的优点和缺点。有许多不同的方式来制造散热器。让我们来看看6种常见的散热片。

#1 - 挤压散热器

大部分散热器由挤出铝制成。该过程对大多数应用程序有用。挤压散热器以低成本和定制规格易于制造。挤出的散热器的性能可以从低到高。但是,它们的主要缺点是尺寸受到最大挤出宽度的限制。学到更多

#2 -结合散热器

这些通常用于需要大型散热器的应用。其中一个好处是基材和鳍材料可以不同。而且,可以使用铝和铜鳍的组合代替仅仅是一种翅片材料。这使您可以在增加最小的重量时提高热性能。粘合翅片散热器通常提供适度的性能,并以高成本来实现。

#3 - 偷了散热器

通过这种方法生产的散热器通常由铜制成。它们是由一块坚固的金属制成的。这些散热器提供了高设计灵活性,您可以实现高翅片密度。这就创造了更多的表面积和散热机会。它们提供中等到高性能,但它们的缺点通常是高重量和定向灵敏度。

#4 - 盖章散热器

在这个过程中,金属翅片被冲压,然后焊接到底座上。这些通常用于低功耗应用。冲压散热器的优点是成本非常低,因为易于生产自动化。然而,最大的缺点是低性能。

#5 -锻造散热器

伪造的散热器通过压缩铝或铜制成并具有许多应用。散热器可以冷锻造或锻造。这些提供了中等性能,可以以低成本的低成本制作。但是,它们提供有限的设计能力。

#6 - CNC加工散热器

这些提供了高导热性,并且您可以通过此过程实现最复杂的几何形状。这意味着您的设计中有很多灵活性。但是,它们以高成本和每件的生产时间都可以使它们不如理想的高卷。

根据您的需要选择合适的散热片类型

散热器有助于吸收和散发电子设备产生的热量。您需要确保根据您的设计需求和容量要求选择了适当的类型。

请记住,有时需要激活的散热器来增强散热。但是也可以使用没有移动部件的被动散热器。

此外,谈到材料时,铝提供重量和成本节约,而铜允许最高水平的导热率。

从挤出和粘接到锻造和加工,有许多不同的制造选项可用。每个都有其优点和缺点。

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